Problema colțurilor și a exploziei în timpul tăierii și lipirii cutie de expediere poștală...și procesul de ambalare a cutiilor colorate dă adesea probleme multor întreprinderi de ambalare și tipografie. În continuare, să aruncăm o privire asupra metodelor de gestionare a unor astfel de probleme de către personalul tehnic superior.cutie de țigări obișnuită
1. Presiune necorespunzătoare care duce la spargere
1.1 Există obiecte străine în canelura de adâncitură a plăcii de bază, care provoacă oascuțitcreșterea presiunii în timpul tăierii cu matriță. Aceasta este o cauză frecventă și distructivă a spargerii în producție. Poate provoca ruperea întregii linii întunecate, ducând la casarea produsului.ambalaj pentru vape
1.2 Exces de bătaie, ceea ce înseamnă că placa decupată sau placa de bază este poziționată astfel încât sârma de oțel să cadă pe exteriorul canelurii de indentare. Ruptura cauzată de acest motiv este concentrată în principal pe liniile întunecate în aceeași direcție, ceea ce se datorează lipsei de fixare strânsă dintre cuțitul de tăiere sau de indentare și șablonul de lemn, rezultând o deviere sub presiune.
Selecția grosimii sârmei de oțel și a lățimii canelurii de indentare nu corespunde cu materialul hârtiei. Conform cerințelor procesului de tăiere cu matriță, ar trebui utilizate sârme de oțel diferite pentru diferite tipuri de hârtie, precum și grosimi diferite ale plăcilor de bază și lățimi diferite ale liniilor ascunse. Dacă nu sunt potrivite, este ușor să provoace ruperea liniilor ascunse.cutie magnetică
2. Fisurarea cauzată de procesul de producție a plăcii prin tăiere cu matriță
2.1 Manipularea necorespunzătoare a poziției sârmei de oțel sau bavurile rămase la tăierea sârmei de oțel în timpul producției plăcii de tăiere cu matriță. Dacă produsul a fost supus unui tratament de suprafață în timpul tăierii cu matriță, cum ar fi laminarea. Bavurile rămase pe sârma de oțel în timpul tăierii cu matriță pot deteriora rezistența la tracțiune a peliculei de suprafață, iar pelicula nu poate rezista la forța din timpul turnării produsului, ducând la fisuri.
2.2 Cuțitul de oțel și sârma de la linia întunecată au o lamă și o interfață. Din cauza neuniformității interfeței, poate apărea ruperea în timpul tăierii cu matriță.
Când buretelul cuțitului de presare a sârmei nu este în poziția corectă, sârma va exploda, iar deformarea și deteriorarea cuțitului de presare a sârmei pot provoca, de asemenea, explozia sârmei.
Este rezonabilă combinația dintre cuțit și sârmă pe matrița de turnare? Mai ales când proiectarea nu a luat în considerare grosimea hârtiei, suprapunerea dintre cuțit și linie nu poate fi evitată eficient, iar interferențele apar în timpul turnării, rezultând o concentrare excesivă a forței în acest punct și apariția fisurilor.
3. Probleme legate de calitatea materialelor
3.1 Dacă conținutul de apă al hârtiei este prea scăzut, hârtia devine casantă. Acest fenomen apare adesea iarna, deoarece vremea este uscată și rece, iar umiditatea relativă a aerului este scăzută, ceea ce afectează direct conținutul de umiditate al cartonului, provocând ruperea acestuia după presare. În general, conținutul de umiditate al hârtiei de bază este controlat în limita superioară (între 8% -14%);
3.2 Material de laminare a hârtiei: Folia de polipropilenă întinsă biaxial prezintă mici goluri, ceea ce duce la o scădere a rezistenței la tracțiune. Laminarea este o metodă obișnuită de tratare a suprafeței hârtiei, realizată în principal din folie BOPP. Dacă folie BOPP este deteriorată înainte de tăiere, aceasta va face ca folie BOPP să nu mai reziste la forță și să explodeze atunci când este îndoită după tăiere. Ruperea foliei are loc doar în stratul de folie și, pe măsură ce punctul de forță crește, se va extinde de-a lungul direcției de rupere. Stratul inferior al hârtiei nu se sparge, indicând faptul că nu are legătură cu hârtia. Dacă folie nu este ruptă și hârtia a explodat deja, nu are legătură cu folie și există o problemă cu hârtia.
3.3 Orientarea hârtiei este incorectă. La tăiere, dacă direcția firului de oțel indentat este perpendiculară pe direcția fibrelor hârtiei, ceea ce va provoca deteriorarea radială a fibrelor hârtiei, liniile întunecate sunt predispuse la îndoire, formându-se bine, iar unghiul este mic. Dacă firul de oțel indentat este paralel cu direcția fibrelor hârtiei și hârtia nu este deteriorată orizontal, firul întunecat nu se îndoiește ușor și formează un colț rotunjit cu un unghi mare, ceea ce are o forță de susținere puternică asupra stratului exterior al hârtiei și este predispus la crăpare. Direcționalitatea hârtiei are un impact redus asupra tăierii produselor din hârtie cu o singură foaie, dar nu este ușor să se spargă liniile din cauza turnării deficitare. Cu toate acestea, are un impact semnificativ asupra produselor montate pe carton. Dacă nu este manipulată corect, nu numai că turnarea nu este bună, dar este, de asemenea, ușor să se spargă liniile. Motivul principal este că liniile întunecate paralele cu fibra hârtiei sparg linii în poziții diferite, în timp ce în cealaltă direcție nu.
3.4 Configurația ondulației este prea mare. Rezistența la rupere și rezistența la compresiune transversală a inelului de hârtie de bază sunt unii dintre factorii de influență. Dacă rezistența la îndoire a hârtiei interioare este prea mică, aceasta poate provoca cu ușurință și ruperea.
3.5 Matrița a fost utilizată prea mult timp. După utilizarea prelungită a plăcii de tăiere în timpul tăierii, cuțitul de presare a sârmei se poate slăbi, provocând săritura cuțitului în timpul procesului de tăiere și ruperea plăcii de presare a sârmei din carton. Din cauza utilizării prelungite a plăcii de cauciuc, înălțimea inegală a acesteia a cauzat ruperea conductei de presiune.
Data publicării: 25 aprilie 2023